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5XZ-5正压比重精选机使用说明书
发布时间:2017/5/4 15:55:29 点击率:1432

   

一、概述

本使用说明书是5XZ系列比重式精选机的重要组成部分,是使用、保养和维修该机的必要资料,建议用户妥善保管。使用该机前,请认真阅读本使用说明书,并严格按说明书规定进行操作。为了更好的满足广大用户的生产需要,我们一直在努力改进我单位的产品。部分改变将不在说明书上一一体现。您得到的机器可能与使用说明书不完全相同,还请您见谅。

二、  用途及适用范围

5XZ系列比重式精选机适用于多种谷物(如:小麦、玉米、水稻、大麦、豆类、高粱以及蔬菜籽等)的精选,可将霉烂变质粒、虫蛀粒、黑粉病粒、秕谷粒、芽谷粒、带颖壳的谷粒,以及轻杂、部分重杂等清除出去,种子经过精选后,其千粒重、发芽率、净度,整齐度都有明显提高。如谷物在精选前经过初选和分级处理后,该精选机将会获得更佳的分选效果。

该系列精选机主要适用于各级种子部门,良繁部门以及粮食处理和加工部门。

代号含义:

 

       5XZ  5

 

               
   
   
 
   
 
 
 

 

 

 

 

 

三、            安全注意事项

㈠电器安全事项

1、在标记     处接地线,作业期间应接地良好。

2、作业前必须有电工检查各部位电器情况,以确保安全。

3、环境湿度较大时,不得进行生产作业。

㈡对机手(操作者)的要求

操作者应该是成年人,需经过专业技术培训,并通过考核取得资格证书者。   

㈢操作安全事项

1、开机前

①首次使用该机的操作者,开机前,请认真阅读本使用说明书。

注意:若运输固定架还装在机器上,则必须将其卸下,要妥善保管,以备后用,并将梭形弹簧装上。

  ②检查各紧固部位的螺栓、螺母等是否松动,若有松动及时将其紧固。

2、工作中

①严禁将防尘网卸下,以防止电机伤人和轻质杂物被吸入。

②机器发生故障时,应立即停机检修,严禁在运转中排除故障。

③作业期间遇到突然停电时,必须及时切断电源,以防止来电后,机器突然启动造成事故。

3、工作后必须切断电源。

四、            主要结构及工作原理

㈠主要结构

本机主要由筛体、托架、风室、偏心驱动机构、风机室、出粮斗和电控系统等组成。(见图一).

 

图一结构示意图

1、筛体:由特制木框、编织筛网、均风板、围框,以及排石口和出粮调节板所组成,谷物在筛体上进行分层分离,通过出粮调节板排出机外。

2、托架:筛体由螺栓固定在托架上,托架由四组弹簧片支撑,弹簧片固定在弹簧座板上,托架设计有纵向倾角和横向倾角,一般在设备出厂时已经调好角度,用户不得随意调节。

3、  风室:风室与托架之间用帆布进行软连接,用于闭风,保证风力。风室内设有风力分配网,用于风力分配,风力吹向均风板再次均风,使编织网的风量更加均匀。

4、偏心驱动机构:由电机、偏心轴、偏心套、轴承以及连杆所组成,驱使托架和筛体进行往复运动。

5、风机室:风机室内设有电机、风机、风机轴、轴承、风机支架以及风量调节板;风量调节手柄安装在风机室外壁上。

㈡工作原理及工作过程

本机是根据颗粒物料在流态化过程中,在风力和振动力双重作用下会产生比重偏析和粒度偏析现象的原理而设计。工作时谷物从筛体上方的喂料区流向出料端,在风力和振动力的作用下,经过分层、分离通过分料板流至各自的出料口排出机外。筛体是比重选最重要的部分,因为谷物都是通过筛体来进行分层分离的,筛体平面结构见图二。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

筛体为木质结构,其下表面装有均风板,使通过的风量均匀分布,其上表面为编织网,谷物就在其上表面进行分层、分离。在筛体出料端设有两个分料板,其目的是将分离后的物料适当截流分开。在喂入区对侧设有出石口,当碎石集中到该部位时,将插板打开,把碎石收集起来。为了了解比重分选的具体工作情况,必须明白分层的形成过程,在风机没有运转的情况下,物料混乱的停在筛面上,当风机运转之后,经过适当调整风量,有一定厚度的物料在气流压力的作用下开始悬浮,并自由的上下置换位置,最重的物料在下层与筛面接触,混合物料在中间,最轻的物料则漂浮在上层,这样便形成了层次状。适当的风量至关重要,风量过小形不成层次状,风量过大物料在筛面上自由的浮升,也不能形成层次状。分层区的大小取决于物料分离的难度和机器的加工能力,一般来说,分层区域不能超过整个筛面面积的三分之一,越难分离的物料,分层区域就越大。例如,物料的比重差异越小,分层区域就越大,反之,分层区域就小;而生产率越大,分层区域也就越大。物料一旦分开了层次,在振动力的作用下,就将与筛面接触较重的物料,从进料端推向筛面的高端,而较轻的物料从进料端漂浮走向筛面的低端,物料流至出料端时,分离就已经完成。较重的物料应集中在筛面的高端,较轻的物料应集中在筛面的低端,而中等物料则在筛面的中间。图三是一种理想的物料分布状态,当原料经过初选或较干净时,分层和分离并无明显的界限,因此,物料分层越快越好,不然在分层过程发生之前,轻质物料将会被带到高端,最好的办法是在进料端加大风量;当原料未经初选或轻质物料较多时,还是可以观察到较为明显的分层,分离界限的。

经过分离后,物料可分为四种:

1、重质物料或合格产品:是经过精选而达到使用目的的物料。

2、中质物料或混合物料:该种物料还需要再次进行精选。

3、轻质物料或淘汰物料:是经过精选而达不到使用目的的物料,或是用于其它目的的物料。

4、碎石及重质物料:在接取碎石时会有少量重质物料被带出。

五、安装、使用与调整

㈠安装要求

1、本机要求地基平坦、牢固、坚实。否则将会影响分选效果和机器的使用性能,最好采用150毫米以上厚的防震水泥地面比较理想。

2、本机四周应留出800毫米以上的空间位置,以便于操作维修。

3、电机接线时,必须保证电机按正确方向运转。所有轴(电机轴、风机轴和偏心驱动轴)在喂入端一侧面对机器为顺时针旋转。

㈡使用与调整

使用前应预先了解比重精选机控制与使用方法,这是正确使用比重精选机的基础。

1、喂入量的控制

无论采取那种喂料方式,无论喂入量的大与小,喂入速度的快与慢,都必须均匀而无间断。喂入时若有间断或忽大忽小,忽快忽慢,都不能获得较好的分离效果。机器启动后,应以最小物料的喂入,得到较好的分离效果,然后再逐渐加大喂入量。

2、偏心驱动机构的控制

偏心驱动机构的偏心轴速度是通过电磁调速器来实现的,偏心轴的速度与喂入量和风量的大小有着密切的关系,单讲偏心轴,速度越高物料向筛体的高端爬行越快,速度越低物料则爬行速度越慢。

3、风量的控制

风量的控制是本机重要的调整项目之一,最常见的错误就是风量过大。分层分离不是靠气流把轻质物料吹走,而是利用气流来创造物料的层次,然后通过振动作用将分层后的物料分离。风量过大将会造成物料沸腾,使重质物料从筛面跃起与轻质物料相混合;风量过小,将会导致物料流动性能差,在筛面上堆积,混合爬向高端,达不到分层分离的目的。

在正常工作时,从机器的喂入端到出料端风量要依次减小,筛面上的物料应有轻微的冒泡状,光滑而自由的流过整个筛面。

4、总和控制

喂入量,偏心轴的转速和风量三者之间有着密切的关系,所以三者之间要互相匹配调整,才能获得满意的分层、分离效果。

但在许多情况下,调整其中某一项就能达到较好的效果,应当注意在进行一项调整后,应观察几分钟,以确定是否已达到调整目的,再进行另一项的调整,直到满意为止。

5、物料层厚度的控制

建议筛面上的物料层平均厚度:大粒物料为25-50毫米之间(如大豆、玉米),小粒物料为12-25毫米之间(如小麦、绿豆等)

通常,物料沿机器高端的厚度是低端的1-3倍,喂入端是出料端的2-4倍。

6、临时停机时,筛面上应保留一定厚度的物料,这样有利于再开机后的分层分离。

7、启动程序(见图四)

第一步:空机运转几分钟,观察机器运转情况,将风机风门全部关闭,先将偏心轴频率调至500r/min,开始少量喂入物料,物料上移。

第二步:从喂料端开始,逐一开启风门,提供所需风量。使物料成流体状态。

第三步:如果没有出现轻质区,可稍微增大风量,在筛面全被覆盖后,等几分钟后再根据情况进行调节,以得到最佳分离效果。

第四步:在获得较好的分离效果后,开始逐步提高生产率,首先加大喂入量,当出料端物料层开始变薄时,可重新调整风量和振动频率。

六、维护、保养及维修

㈠机器的维护与保养

正确的维护与保养,使机器经常处于良好的工作状态,不仅是正常工作的需要,而且还能延长机器的使用寿命。

1、经常检查筛体上表面的编制网和下面的均匀板是否被脏物堵塞(空气中的灰尘也会堵塞),可将筛体取下,用空气压缩机自上而下吹干净,否则会影响气流通过。若编织网破损,应及时修理或更换。

2、本机有两组皮带传动,新机器在最初使用的几个星期内,应经常检查三角带的张力,方法是在两个皮带轮中间处三角带上施加压力,皮带大约下凹15毫米左右为宜。

3、在新机器开始工作前,应检查所有传动件的紧固螺栓是否松动(电机、轴承、弹簧板、梭形弹簧、筛体、偏心驱动机构等),若有松动,及时紧固,工作10小时以后,须停机重新检查一次,以后每月检查一次。

4、本机采用全密封进口轴承,每个加工季节只需注油1-2次即可。每次工作后,用手感轴承表面是否过热,过热说明可能是缺油或损坏。

5、每一个加工季节结束后,应对整机清理,存放于室内。若露天存放时,应用防雨帆布盖上存放在干燥通风处,防止锈蚀。

6、筛体的纵向倾角和横向倾角出厂时已做了适宜调整,用户不得自行调整。

㈡常见故障及维修

图五所示为调整新机器时常见的几个问题和解决方法。对照图表便可根据筛面出现的某一个具体问题,采取相应的措施加以解决。

常见故障及排除方法表

  

 

     

风 量 不 足

1.反转

检查并调整风机转向

2.筛网和均风板堵塞

取下筛体进行清洁处理

3.防尘网被杂物堵塞

取下防尘网进行清理

4.电压低

增大电压

机器振动太大

1.基础不坚实

重新选择牢固可靠位置

2.传动部件的螺栓松动

紧固螺栓螺母

筛面上物料

呈波浪形

1.皮带松弛

张紧皮带

2.进料不均

查上料装置是否堵塞,上料是否有间断

3.基础不坚实

重新选择牢固可靠位置

4.电压不稳

稳定电压

 

 

 

七、主要性能指标及技术参数

型   

5XZ-5型

率(以小麦计)

5000  kg

外形尺寸(长×宽×高)

3410X1450X1750 mm

整体重量    

约1300  kg

电   

380 V   50 Hz

配备动力    

9.7kw

率      

≥ 97%

除轻杂率    

≥ 85%

除重杂率    

≥ 80%

 

 

八、装箱单

  

  

  

1

使用说明书

1

 

2

检验合格证

1

 

3

三角带

2

在偏心轴上

4

黄油枪

1

 

 

  三包凭证

一、产品名称:比重精选机

规    格:3410X1450X1750(mm)

型    号:5XZ-  5 型

出厂编号:

 

 

 

二、生产企业名称:河北合力达谷物精选机械科技有限公司

 

        地        址:石家庄市长安区东杜庄工业区

售后服务电话:0311-85051085

邮        编:050000

 

三、用户名称:

地    址:

电    话:

邮    编:

 

四、整机三包有效期:12个月

 

五、主要部件三包有效期:18 个月

 

六、主要部件:精选机

 

七、下列情况不属三包服务范围

⒈因使用﹑维护﹑保养不当造成本机不能正常使用的。              

⒉未经我公司许可,自行改装的。

⒊无三包凭证和有效发票又不能证明属三包有效期内的。

⒋机型或编号与三包凭证不相符的。

⒌发生故障后,未经我公司同意而损坏原状的。

⒍非专职机手操作造成的故障。

⒎因不可抗拒因素造成的故障。

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